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在發展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展????低倍酸堿檢驗洗槽及其方法,現有生產中,低倍槽普遍用于鋁板帶生產中的帶材表面質量分析,而常規的低倍水槽由于結構簡單,因此其中試驗用的酸堿液溫度受環境溫度影響較大,導致酸堿腐蝕深度不好控制,試驗時間也無法統一,進而影響了試驗結果和質量判定的準確性,此外,現有低倍水槽以及分析方法還普遍存在試驗時間長,工作效率低等問題,無法滿足高效的生產需求,無形中拖慢了整體生產的效率。目的在于解決現有技術中存在的問題,提供一種更具有生產效率的,用于分析鋁帶材表面質量的低倍酸堿檢驗洗槽及其方法。本發明的目的通過以下技術方案得以實現:低倍酸堿檢驗洗槽,包括外殼,所述外殼中部對稱設有多組凹槽,且在外殼中除去多組凹槽的其它部位內填充有保溫材料。其中,所述凹槽的底部均設有保溫支架,所述保溫支架上均裝設有加熱管;在每組凹槽中,所述加熱管由凹槽的端部引入保溫支架,并在保溫支架內環行一圈后再從凹槽的同一端部引出。所述凹槽的右側端部處均設有液位檢測電極,同時凹槽的左側端部處均設有熱電偶;此外,凹槽的底部均連有排送管道。其中,液位檢測電極、熱電偶和排送管道在凹槽中的設置位置可根據生產需要進行調整。所述保溫支架頂部放置有底板。 低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后能用肉眼看嗎?天津耐強酸低倍腐蝕用什么腐蝕液
????如重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井管鋼、鍋爐管鋼等)連鑄坯(方坯圓坯)低倍試驗任務,顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質量缺陷,對部分低C、低S的鋼種,承擔合金鋼連鑄坯低倍試驗任務,并根據顯示的質量缺陷以及圖譜標準進行質量判定。且測試樣件的形狀:圓還:
????低倍組織熱酸蝕,以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造熱流線酸蝕裝置。根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點-1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發嚴重,污染環境;4.時間無法精確,自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.加熱管易破碎;8.加熱器一般設置在酸蝕器兩側,受熱難以均勻。發明內容本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的不足之處而提供一種加熱均勻、不易破損、壽命長的低倍組織熱酸蝕裝置。
????低倍組織熱酸蝕裝置根據權利要求5所述的低倍酸堿檢驗洗槽實現的低倍酸堿檢驗方法,其特征在于包括如下步驟:1)在酸洗槽內放入鋁樣板并倒入酸溶液,所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半,通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為4飛分鐘,直至鋁樣板顯現鋁合金的晶粒;之后,將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸;2)在堿洗槽內放入招樣板并倒入堿液,所述堿液為氫氧化鈉水溶液,堿液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半,通過堿液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為擴12分鐘,直至去除鋁樣板表面的油脂;之后,將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況;3)在炸洗槽內倒入炸洗液,通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗,炸洗時間擴12分鐘,炸洗結束后,將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面,分析鋁樣板表面質量。
低倍組織熱酸蝕裝置加熱溫度!
????低倍組織熱酸蝕裝置的制作方法:低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線熱酸蝕裝置。根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發嚴重,污染環境;4.時間無法精確、自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,重復性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。
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????全自動低倍組織酸蝕系統通過上述結構改進,對鋼樣進行單面立銑,需將經銑磨過的立面浸入酸洗機中,不需要將整個鋼樣浸沒在酸洗機中,節省了鹽酸的用量,同時,避免了浸沒整個鋼樣時出現的鹽酸外濺的情況,因此該全自動低倍組織酸蝕系統能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質量檢測。并且,在上述結構設計中,酸霧處理裝置中的所有通風管路均采用PVC(聚氯乙烯)材料。在現有技術中,沒有酸霧處理裝置,酸霧揮發對設備造成腐蝕。在本發明中,包括酸霧處理裝置,從而可以有效地降低酸霧對設備的腐蝕程度,延長設備的使用壽命。具體實施方式中,還包括:對鋼樣進行第二次切割的液壓升降帶鋸。由于火焰切割機加工的鋼樣厚度大,精度不高,因此還需要使用液壓升降帶鋸對鋼樣進行二次加工,可以獲得精度較高的鋼樣。因此,采用液壓升降帶鋸對鋼樣進行二次加工,可以加工出尺寸不超出龍門銑磨床I的工作臺范圍的鋼樣。在實際應用中,液壓升降帶鋸對橫向鋼樣進行兩次切割,對縱向鋼樣進行三次切割。
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